항공우주 및 방위산업 제조에서 MES의 역할
스마트팩토리는 항공우주, 방위산업에서 필수 요소가 되었습니다. 최근 Deloitte 연구에 따르면 제조업체의 86%가 스마트 팩토리 이니셔티브가 5년 이내에 경쟁력의 주요 동인이 될 것이라고 생각합니다.
이러한 움직임의 핵심 부분은 원자재부터 최종 제품까지 제조 프로세스 전반에 걸쳐 데이터와 문서를 관리하고 추적하기 위한 포괄적인 동적 소프트웨어 시스템으로 정의되는 제조 실행 시스템(MES)입니다. MES는 ERP(전사적 자원 관리) 소프트웨어와 프로세스 제어 시스템 사이의 기능적 계층이므로 수집된 데이터는 제조업체가 보다 효율적으로 생산을 강화하는 데 매우 중요합니다.
대부분의 항공우주 및 방위 제조업체에게 MES는 새로운 것이 아닙니다. 그러나 많은 기업이 공장 전체에 별도의 MES 시스템을 보유하고 있기 때문에 제품 추적, 주문 및 관리에 대한 데이터가 분리되는 경우가 많습니다. 중앙 집중식 MES를 통해 항공우주 및 방위 제조업체는 공장 전체에서 실시간 정보를 얻어 관리자에게 비용 절감, 효율성 및 품질 향상, 새로운 기능 강화에 도움이 되는 결정을 내리는 데 필요한 데이터를 제공할 수 있습니다.
항공우주 및 국방 4.0
2020년에 IFS는 항공우주 및 방위 산업의 Industry 4.0 성숙도 곡선에 대한 연구를 수행하여 놀라운 결과를 얻었습니다. 항공우주 및 방위 제조업체가 참석한 웨비나의 여론 조사 결과에 따르면 참석자 약 150명 중 12%만이 인더스트리 4.0을 전사적 우선순위로 삼지 않은 반면, 나머지 제조 회사의 대다수(68%)는 여전히 이러한 기술적 방법을 연구하고 있는 것으로 나타났습니다. 발전하면 디지털 혁신 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
인더스트리 4.0 기술에 대한 관심은 분명했지만, 항공우주 및 방위 시장은 아직 도입 여정의 시작 단계에 있었습니다. 관심에서 채택으로의 간극을 연결하는 것은 최신 기술 배포를 통해 번영을 누리는 얼리 어답터의 긍정적인 결과에 의존할 것입니다.
그 이후로 일이 시작되었습니다. 인더스트리 4.0 기술의 광범위한 출현이 지금 여기에 있으며 유연한 엔터프라이즈 소프트웨어 플랫폼에서의 구현은 항공우주 및 방위 제조업체가 이전에는 접근할 수 없었던 재정적, 운영 및 보안 이점을 실현하는 데 도움이 됩니다.
강력한 MES 소프트웨어를 활용하는 것은 이제 Industry 4.0의 이점을 누리기 위한 전제 조건이며 생산 속도 및 실행, 품질 관리 및 전반적인 장비 효율성(OEE)에 크게 긍정적인 영향을 미칩니다.
MES는 재고, 생산 및 품질 관리 활동을 혁신하여 엔드투엔드 제조 프로세스를 디지털 방식으로 추적하고 문서화함으로써 효율적이고 규정을 준수하는 작업 실행을 제공합니다. 이러한 시스템은 규정 준수, 데이터 기반 지속적인 개선 및 공급망 투명성을 실시간으로 문서화하기 위해 원자재를 완제품으로 변환하는 각 단계를 디지털 방식으로 캡처합니다.
MES는 작업 현장에서 최상층까지 데이터에 액세스할 수 있도록 보장하고 실시간 대시보드에 지속적으로 공급되며 제조 조직의 모든 수준에서 제어를 가능하게 함으로써 제조의 "수직 통합"의 핵심 부분입니다. 작업 현장 감독자부터 운영 이사, 품질 관리자, 최고 경영진에 이르기까지 체인의 모든 사람은 실행 가능한 인텔리전스를 위한 실시간 정보를 갖고 있습니다.
항공우주 및 방위산업 제조업체의 경우 악마는 세부사항에 있으며 MES는 올바른 데이터를 제공할 수 있어야 합니다. 부품 및 어셈블리의 기존 개별 제조와 달리 항공우주 및 방위 장비는 더 높은 수준의 정확성과 안전성을 유지합니다. 항공기의 엔지니어링 공차는 1000분의 1인치까지 내려갈 수 있으며 이는 외부 패널에만 있을 수 있습니다! 연방 항공국(Federal Aviation Administration)과 같은 관리 기관은 항공우주 및 방위 제품이 충족해야 하는 규정과 표준을 설정했습니다. 이러한 규정을 준수하지 않으면 금전적 처벌을 포함하여 심각한 결과를 초래할 수 있으며, 더 중요하게는 조종사, 승무원 및 승객의 안전이 발생할 수 있습니다. 제조업체가 이러한 엄격한 허용 오차와 규정을 충족할 수 있도록 MES가 제공할 수 있는 도움에도 불구하고 제조업체 중 30%만이 스마트 팩토리 이니셔티브를 구현하기 시작했습니다.