봉제 및 접착 기계의 혁명: 비용 혁신

재봉과 접착 기계를 논할 때 가장 많이 나오는 단어가 있다면 바로 '적다'입니다.

더 적은 노동력, 더 적은 돈, 더 적은 재료, 더 적은 폐기물, 더 적은 에너지. 이것이 바로 침구 생산업체가 요구하는 것이며, 기계 제조업체가 새로운 기술과 장비를 통해 제공하는 것입니다.

오늘날의 재봉 및 접착 기계는 비용과 노동력을 절감하는 동시에 지속 가능한 운영을 지원하고 점점 더 경쟁이 심화되는 시장에서 고객이 차별화되도록 도울 것으로 기대됩니다.

"우리 고객은 자신을 차별화할 수 있는 기회를 찾고 있습니다. 그들은 소비자를 위한 차별화된 가치 제안을 찾기 위해 매트리스 제작의 모든 측면에 도전하고 있습니다."라고 위스콘신 주 애플턴에 있는 C3 Corp.의 설립자이자 CEO인 Joe Van De Hey는 말합니다. .

앞서 나가기 위해 C3는 기계가 효율적으로 작동하는지 확인하는 데 중점을 두고 있습니다. 또한 오늘날의 기계 설계가 미래의 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 업그레이드 경로를 갖도록 보장한다고 그는 말합니다.

"C3의 특허 출원 중인 핫멜트 접착제 설계는 동일한 강도의 접착을 위해 접착제를 덜 사용하는 방법에 대해 시장이 다르게 생각하도록 도전하고 있으며 우리 기술을 통해 핫멜트가 적용되는 위치를 제어할 수 있습니다." Van De Hey 말한다. "인력과 폐기물 효율성을 고려하면 분당 200피트의 속도로 실행되는 당사의 라미네이션 솔루션은 업계 선두주자입니다."

“우리 고객은 자신을 차별화할 수 있는 기회를 찾고 있습니다.”

플로리다 소재 United Mattress Machinery의 Delray Beach 영업 담당 부사장인 Michael Porter Jr.에 따르면 지식이 풍부하고 경험이 풍부한 재봉틀 직원을 고용하고 유지하는 것도 매트리스 제조업체에게는 어려운 일입니다.

“저희 UM-5000 플랜지 기계는 최소한의 유지 관리만 필요합니다. MRO(유지 관리, 수리, 운영)가 거의 0에 가깝습니다. 따라서 기계를 만지작거릴 필요도 없고 기계당 $200~$2,000에 달하는 예비 부품 보충 목록도 신경 쓰지 않아도 됩니다. 몇 달 정도요.” 포터가 말했다. "플랜지 기계의 예비 부품에 엄청나게 불필요한 비용이 지출되지만 United UM-5000에는 그렇지 않습니다."

보다 전통적인 관심사 외에도 지속 가능성에 대한 새로운 시장 요구와 4차 산업 혁명인 Industry 4.0의 기술적 기대에 참여하십시오.

미주리주 카르타고에 본사를 둔 Leggett & Platt의 계열사인 Global Systems Group의 영업 담당 사장인 Paul Block은 “세계 시장의 일부 지역에서는 지속 가능한 제조 방식에 대한 관심이 높아지고 있습니다.”라고 말합니다. "일부는 정부나 업계 단체의 명령을 받고 있는 반면, 일부 제조업체는 보다 친환경적인 관행을 사용함으로써 얻을 수 있는 장기적인 이점을 높이 평가하기 때문에 적극적으로 운영을 자체 규제하고 있습니다."

이러한 요구 사항을 충족하기 위해 GSG의 장비는 과도한 자재 다듬기, 스크랩 거부 또는 비부가가치 활동 등 폐기물을 줄이도록 설계되었다고 그는 말합니다.

Block은 “일부 고객은 용량이 부족한 상황에서 비용을 최소화하기 위해 작업 시간을 단축하고 있습니다.”라고 말합니다. "GSG의 높은 생산율 장비는 더 짧은 시간에 더 많은 양을 생산할 수 있도록 지원하므로 더 짧은 근무 시간에도 생산 수요를 충족할 수 있습니다."

한편, Atlanta Attachment Co.도 인더스트리 4.0에 주목하고 있습니다. 회사는 스마트하고 자율적인 시스템을 통합하여 3차 산업 혁명의 컴퓨터와 자동화를 기반으로 하고 있습니다.

조지아주 로렌스빌에 본사를 둔 Atlanta Attachment의 사장 Hank Little은 “Atlanta Attachment에서는 오늘날 빠르게 발전하는 제조 환경에서 Industry 4.0 통합의 중요성을 이해하고 있습니다.”라고 말합니다. "이러한 디지털 혁신을 수용함으로써 우리는 스마트 팩토리의 원칙에 맞춰 솔루션을 조정했습니다."

"저희 테이프 에지 기계 라인의 Windows 기반 게이트웨이 시스템은 실시간 모니터링과 제어를 가능하게 할 뿐만 아니라 다양한 생산 프로세스의 원활한 통합을 촉진합니다."라고 Little은 계속 말합니다. "이 통합을 통해 데이터 기반 의사 결정, 예측 유지 관리 및 전반적인 효율성 향상이 보장되어 궁극적으로 생산성과 수익성이 향상됩니다."