인더스트리 4.0을 위한 MES 시스템
2023년 8월 16일
4차 산업혁명은 무엇보다도 자동화와 실시간 분석을 기반으로 합니다. 이는 로봇 공학, 인공 지능, 5G 연결, 산업용 IoT, 디지털 트윈, 증강 현실, 클라우드 컴퓨팅 및 빅 데이터 등의 혁신을 결합합니다. 이들은 모두 운영 효율성이라는 동일한 목표를 향해 노력하고 있습니다. MES(제조실행시스템)는 Industry 4.0을 구성하는 기술 중 하나입니다. 그리고 다른 모든 솔루션과 마찬가지로 공장에 인텔리전스를 제공하고 산업 기업의 디지털 혁신에 기여합니다.
MES 시스템은 1990년대에 탄생했으며 사이버 물리 시스템(하드웨어와 소프트웨어 결합)의 발전과 함께 탄력을 받았습니다. 이러한 플랫폼이나 소프트웨어를 구현하면 수동에서 디지털로 도약하고 지능형 제조 공장으로 전환할 수 있습니다. 대략적으로 말하면, 이들의 목표는 생산 프로세스를 최적화하기 위해 모니터링하고 제어하는 것입니다. 이러한 방식으로 생산량이 증가하고 동시에 비용이 감소합니다.
제조 공장을 디지털화하는 방법으로 이러한 유형의 소프트웨어는 다양한 단계(계획, 모니터링, 실행, 감독 등)를 안내합니다. 이러한 각 단계에서 (각 기계로부터) 데이터를 수집하고 모든 변수를 실시간으로 분석하여 보고서를 생성합니다. 즉, 디지털 관리를 용이하게 하기 위해 전체 생산 라이프사이클을 모니터링합니다. 예를 들어, 생산 중단, 병목 현상, 인적 오류 또는 부적절한 추적성과 같은 다양한 단계에서 오류를 감지합니다. 이를 통해 성능이 향상되고 생산 제어가 최적화됩니다. 데이터는 센서 및 연결된 장치를 통해 MES 시스템에 자동으로 캡처됩니다.
무료 또는 매우 저렴한 MES 소프트웨어 버전을 사용할 수 있지만 일반적으로 공장의 요구 사항과 필요 사항에 적응하려면 상당한 투자가 필요합니다. 하지만 이 돈은 금방 회수됐다. 이 시스템에 지출되는 금액은 회사 규모와 필요한 복잡성 정도에 따라 크게 달라집니다. 회사 규모가 작을수록 더 단순해지고 필요한 기능이 적어지므로 표준 플랫폼(보통 월별 요금 기준)으로 충분할 수 있습니다.
소프트웨어 플랫폼 외에도 MES 시스템의 구현은 기술 인프라, 즉 사내 로컬 서버, 클라우드 또는 하이브리드 형태, 데이터 전송 및 교환을 위한 근거리 통신망(LAN) 및 장치를 통해 지원됩니다. 운영자. 구현에는 시스템에 대한 직원 교육도 포함됩니다. 클라우드 및 하이브리드 MES 모델은 이 기술의 장점으로 인해 물리적 모델보다 우세합니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.
제조 공정을 개선하고 Industry 4.0의 흐름에 동참하기 위해MES 시스템은 ERP라고 알려진 전사적 자원 관리 솔루션과 함께 작동해야 합니다. 이 소프트웨어를 사용하면 중앙 집중식 제조 관리가 가능해집니다. 두 플랫폼은 서로를 보완하고 두 계층으로 함께 작동하여 다양한 제조 활동을 계획, 관리 및 추적하는 데 도움을 줍니다. MES 도구 세트는 일반적으로 ERP 시스템에 통합되어 있는 하위 범주입니다.
ERP 도구는 비즈니스 중심 운영에 대한 제어를 제공합니다. 따라서 모든 부서의 커뮤니케이션 흐름을 최적화하고 재무, 재고, 프로젝트, 회계, 판매, 고객 관계, 인적 자원 관리 등을 제공합니다. ERP 도구와 함께 제조 실행 시스템 도구를 사용하면 제조가 간소화됩니다. MES 시스템이 제조공장에서 일어나는 일에 대한 자세한 정보를 실시간으로 제공한다면, ERP는 기업의 '중추신경계' 역할을 한다.
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